中南铸冶再传喜讯工业有机废气无害化治理技术与装备获央视关注

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　　3月28日,CCTV-4《中国新闻》发布短消息称“工业废气无害净化技术实现产业化应用 ”,引起了行业内广泛共鸣。这条消息中提到的技术与装备是由坐落在桂林经济技术开发区的桂林市中南铸冶材料研究所、桂林中铸机械科技有限公司研发与设计,也是该技术设备在2022年9月通过专家评价后,迎来的又一次高光时刻。

　　据了解,该所研发的“工业有机废气高温富氧涡喷燃烧及水媒急冷一体化净化技术与装置”是自主立项,自筹资金,自主研发的成果。项目带头人刘玉满教授透露:研发之初他们就成立了由铸造专家、空气动力学专家、航空涡喷技术专家、机电一体化工程师、电控自动化技师、高级技工等高级技术人员组成的科研团队,历经3年时间将航空涡喷燃烧技术首次用于有机废气净化,通过提高燃烧温度,延长燃烧时间,实现了苯系物及二噁英等有机废气和二氧化硫、氮氧化物、颗粒物等无机污染物一体化高效净化。同时,一体化净化装置还具有高温富氧、水媒急冷和净化后的气体90度以下低温排放的特点,同时,解决了易燃废气闪爆等难题,保障了装置系统的安全稳定运行。经示范应用和多次环境检测,净化后的气体完全满足国家大气污染物排放限值和铸造行业大气污染物排放标准。

　　纵观当下,我国是工业大国,现有铸造工厂约3万家,涉及到消失模、树脂砂、覆膜砂、煤粉砂、熔模等铸造厂的铸造烟气危害较大。由于铸造烟气成分复杂,普通的净化工艺具有工况复杂、温度要求高、流程长、排放不稳定等弊端,且由于闪爆原因,无法实现同一装置、同一流程的一体化净化,也造成占地大、投资大、运营成本高、安全性差等问题,使铸造工业绿色发展存在巨大障碍。而“工业有机废气高温富氧涡喷燃烧及水媒急冷一体化净化技术与装置”彻底解决了易燃废气闪爆等难题,保障了装置系统的安全稳定运行。另外,该装置设计新颖、占地面积小,投资小,运营成本低,运行稳定、排放达标、价格低廉,优势明显。